不鏽鋼彎管在各個(ge) 行業(ye) 的使用非常廣泛，汽車油路、換熱器、空調、冰箱、航空航天這些行業(ye) 都離不開不鏽鋼彎管管的使用。下麵我們(men) 介紹不鏽鋼管的彎管方法。

步驟1：將金屬管材通過軸芯固定在轉動夾具裏。

步驟2：轉動夾具跟隨著轉盤的圓心轉動，在芯棒和夾具的一起作用力下，金屬管材可以被折彎成90°。

    實際加工中有許多不同的彎管工藝，從(cong) 不同的角度來分類可以有多種不同的分類。工程運用中通常按彎管時是否加熱分為(wei) 冷彎和熱彎，根據彎曲時有無填充物分為(wei) 有芯彎管和無芯彎管。不鏽鋼管特別是薄壁不鏽鋼管彎曲都采用冷彎法。

    冷彎法是指在常溫下使管子彎曲的成形工藝，由於(yu) 用彎管機加工彎管時不用加熱，對加工不鏽鋼管、鋁管及銅管更加合適。比較常用的冷彎法主要有拉繞彎曲、滾壓彎曲、推繞彎曲以及壓力彎曲等，回彈量的大小與(yu) 管子材料的機械性能、壁厚以及彎曲半徑大小有關(guan) ，現主要介紹拉繞彎曲加工成形中鋼管的相關(guan) 問題。一般情況下，當彎曲時施加的外力消除後，冷彎的彎曲半徑應該不小於(yu) 管子直徑的1．5倍。由於(yu) 管子具有一定的彈性，管子會(hui) 彈回一個(ge) 角度，在彎曲時必須要有一定過彎量。一般銅管彎製時回彈角大約為(wei) 2度～4度。

   拉繞彎曲是將管材夾緊在彎曲模上，隨彎曲模— 起轉動，當管材被拉過壓塊時，壓塊即將管材繞彎在彎曲模上，屬於(yu) 成形模彎曲工藝。由於(yu) 可以方便地調節工藝參數，隨著數控機床業(ye) 的發展，采用先進的數控彎管機床實現繞彎工藝可以大大提高生產(chan) 效率，保證產(chan) 品質量。數控彎管機能既準確又穩定地完成校直、校圓、送料、彎曲等工作，保證了管製件彎曲的準確度。但是彎曲銅管的質量對工藝參數更敏感，因此尤其是彎製薄壁銅管，應該有充分的前期準備和試製工作，如果工藝參數選擇不當，則很容易出現起皺現象，導致零件損壞。如何高效準確地獲取這些工藝參數，充分保證新伟德vc的產(chan) 品品質，是數控繞彎工藝的研究要點。

   在拉繞彎曲中，芯棒相對於(yu) 彎曲點的位置非常重要，芯棒相對於(yu) 彎曲點超前一定位置(芯棒工作端進入管子彎曲段)雖可使橢圓度減小，但當芯棒超前太多時就會(hui) 增加管壁減薄量，所以芯棒的位置要在彎曲試樣3～4個(ge) 後確定。此外，還應考慮彎曲厚壁管時芯棒必然往後移動，彎曲薄壁管時芯棒必然往前移動的特點。