彎管質量低的重要原因

熱煨90度彎管

1、純彎曲時，在外力距M作用下，中性層兩(liang) 側(ce) 臂壁被拉伸應力&1作用稀釋，內(nei) 側(ce) 受力地應力。作用變厚，協力N1和N2改變管道截麵。基於(yu) 這一因素，RX和SX是彎管質量低下的主要原因。因此，在GBJ235-82中，明確規定了RX值及其外側(ce) 在各種設計壓力下的減薄量，目的是操縱RX和SX值，從(cong) 而保證質量。

2、正如前一條所說，彎管時，數據兩(liang) 側(ce) 彎曲，內(nei) 部受力中性軸的地理位置與(yu) 彎管方式不同。頂彎（減彎）工作時，中性軸離表麵約1/3，旋彎（回彎）工作時，中性軸離外牆2/3。因此，采用旋彎法有助於(yu) 薄管彎曲。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。彎胎製造時，除了外觀尺寸規定保持在一定的公差標準外，還規定用戶在使用時根據卷管選擇合適的彎胎。

4、管件本身的彎曲強度和外部腐蝕也可能影響彎頭的質量。現場作業(ye) 時，作業(ye) 人員還需要掌握加工管道的原材料，區分加工性能和表麵腐蝕。

5、現在顯示R。(最小彎曲半徑/管道外徑)相關(guan) 趨勢圖(如圖所示)，供用戶在選擇管道直徑和厚度相關(guan) 性時參考。本圖主要反映相對性最小彎曲半徑和相對性厚度對彎管質量的影響。根據管道加工生產(chan) 施工驗收規範:冷拔鋼管為(wei) ，中低壓為(wei) 4D、高壓為(wei) 5D。因此，我們(men) 自己的彎曲輪胎設計為(wei) R=4D（緊急情況另行確定）。因此，我廠生產(chan) 的彎管機主要以選擇相對厚度SX為(wei) 主，圖頂為(wei) 無芯棒區，圖中間為(wei) 一般芯棒區，圖底為(wei) 特殊芯棒區。由於(yu) 獨特芯棒的生產(chan) 設計非常困難，實際操作非常不方便，我公司一般不供應。特別是，情況可以單獨討論。