造成彎管質量不高的重要原因

熱煨90度彎管

1、在純彎曲的情況下，管道在外力距M的作用下，在拉伸應力&1的作用下，中性層兩(liang) 側(ce) 的臂壁變薄，內(nei) 側(ce) 受力受力。協同N1和N2改變了管道截麵，效果變得更厚。根據這一因素，RX和SX是導致彎頭質量低下的主要因素。所以，在GBJ235-82中，為(wei) 了控製RX和SX值，明確規定了各種設計壓力條件下的RX值及其兩(liang) 側(ce) 的薄度，從(cong) 而保證了質量。

2、前條已說過，彎管時原材料兩(liang) 側(ce) 受彎，裏側(ce) 受力中性軸地理位置又與(yu) 彎管方式有所不同，在頂彎式(縮小彎折)工作的時候中性軸處在離表麵約1/3處，在旋彎(回彎式)工作的時候，中性軸處在離表麵2/3處。因而薄管道彎折，應用旋彎法是有幫助的。

3、彎頭的精度也是影響彎頭質量的因素之一。在彎曲輪胎的生產(chan) 和製造過程中，除了規定在一定的公差標準下操作外形尺寸外，還規定用戶在使用時根據卷曲管選擇合適的彎曲輪胎。

4、管件自身可彎曲強度與(yu) 表層浸蝕狀況，亦可能會(hui) 影響到彎管品質。現場作業(ye) 時，作業(ye) 者亦需知道被生產(chan) 加工管路的原材料，生產(chan) 加工性能對表層浸蝕狀況做出產(chan) 分辨。

5、現給予R。(最小彎曲半徑/管外徑)關(guan) 聯趨勢圖(如圖例)，供客戶在挑選管子孔徑與(yu) 厚度關(guan) 聯時參照。本圖主要體(ti) 現相對性最小彎曲半徑，相對性厚度對彎管品質的危害，依據管路加工製作施工驗收規範：冷拔的鋼製管路為(wei) ，中低壓為(wei) 4D、髙壓為(wei) 5D。故我們(men) 自己的彎胎設計成R=4D(突發情況另定)，因此就我們(men) 廠生產(chan) 的彎管機來講主要是以挑選相對性厚度SX為(wei) 主導，圖頂部是無芯棒區，圖的中間是一般芯棒區，圖的下邊為(wei) 獨特芯棒區。因為(wei) 獨特芯棒生產(chan) 設計均非常困難，實際操作也很不方便，故一般我司不予以供應。尤其狀況可另外商談。