以前大家提起過，彎頭的生產(chan) 加工要與(yu) 模貝向相互配合，可是這個(ge) 方法針對一些大口徑、薄壁及高強度鋼板管的彎製生產(chan) 加工而言並並不是佳的。那就是怎樣的彎頭加工工藝才可以達到製造規定呢？其與(yu) 眾(zhong) 不同獨到之處又在哪兒(er) ？

實際上針對大口徑、薄壁、高韌性彎頭的製做而言，或是無模彎折加工工藝較為(wei) 理想化，由於(yu) 它是一種運用部分加溫完成了彎折生產(chan) 加工，進而降低了對注塑模具的要求。這不但提升了彎頭實際效果，還能節約許多成本費。

在無模彎折加工工藝中，還能夠分成高頻磁感應彎頭和火苗加溫彎頭二種，前麵一種是運用高頻磁感應陷阱進行的加溫，促使管件遇熱彎折；而後這也是立即用火苗來開展的。無模彎折不用模貝，彎頭成型品質提升了，彎頭特性也強大了，而且解決(jue) 了異型管的彎折問題。

關(guan) 鍵注重槽鋼彎圓中加溫溫控的必要性

在開展槽鋼彎圓的生產(chan) 過程中，重要的應該是折彎加工鋼材的電加熱溫度，假如操縱不太好不但會(hui) 危害彎圓實際效果，導致原料消耗，也會(hui) 直接影響到對應的生產(chan) 設備。因此，針對槽鋼彎圓鋼材的電加熱溫度，一定要操縱在一個(ge) 佳的範圍內(nei) 。

伴隨著彎圓槽鋼在行業(ye) 領域中的使用愈來愈普遍，促使有關(guan) 的加工工藝也取得了發展趨勢，盡管槽鋼彎圓實際操作比較簡單，隻需將鋼材送進溶爐內(nei) 開展加溫，並根據機器設備針對開展施壓，進而獲得彎折的實際效果。可是操作過程中電加熱溫度是特別是在要留意的，好運用氡氣或乙炔氣體(ti) 做為(wei) 然料，將其升溫到一千兩(liang) 百℃上下，那樣建立的鋼材才可以做到佳工程施工情況。

這類氣溫下加溫的管料出爐後要通過穿孔、折彎加工等技術的解決(jue) ，獲得的設備能夠達到基礎的性能指標，在市場中起到主要功效。