伴隨著加熱爐商品自動化技術生產(chan) 技術的發展趨勢，及其對生產(chan) 率提升的規定，絕大多數超低溫一部分環形管產(chan) 品的生產(chan) 製造，將由相對性自動化技術程度高的環形管生產(chan) 流水線來進行，這對其配置的彎管機器設備明確提出高些的規定.基本生產(chan) 流水線彎管機一般隻具有R/D=1.3~1.5彎管的冷彎彎的製，針對R/D更小的小R彎管一般在環形管直段一部分提升加工工藝焊縫，選用預彎、擠壓成型、鑄軋的方法生產(chan) 製造小R彎管，再將小R彎管與(yu) 環形管拚湊的生產(chan) 製造加工工藝，因而該傳(chuan) 統式生產(chan) 製造加工工藝成本增加、高效率低。

一、我企業(ye) 引入了一套大中型環形管生產(chan) 流水線，將彎管機冷拔彎管工作能力提升至R/D=1，另外具有雙重雙R卷製的作用，提升自動化技術水平。為(wei) 對該環形管生產(chan) 流水線中關(guan) 鍵構成機器設備彎管機開展試彎調節，及對該生產(chan) 流水線將要擔負的初次生產(chan) 製造每日任務的可行性分析開展論述，因而需開展有關(guan) 的工藝性能實驗。

二、應用領域及標準

水管直徑：Φ32-63mm

水管壁厚：3-11mm

彎曲半徑：32-22b250m

最少彎曲半徑：1D（彎折標準：壁厚/管經＞10%）

彎折精密度：±0.1°

彎折速率：0-3r.p.m

彎折視角：0-190°

三、關(guan) 鍵構成部分

機械結構：機器設備床體(ti) 、彎折懸臂、頂鐓組織、夾持模、靠模等

電氣設備自動控製係統：彎管主要參數的操縱、調整和顯示設備、故障檢測和報警設備、自動開關(guan) 和調整旋紐等

液壓機自動控製係統：液壓係統、液壓機比例閥、輸油管等